板换的介绍及维护

一、概述
板式热交换器由换热板片、密封垫片、压紧板、上下导杆、夹紧螺栓等主要部件组成。换热板片以金属波纹板的形式作为板式热交换器的换热元件，由于其特殊结构，组装后可形成特殊网状流体通道，使换热介质流通时，在较低的雷诺数下即可激起湍流，因而加快了流体边界层的破坏，强化其传热过程；同时，相邻的板片波纹波峰相互支持，形成网状触点，提高了板片的刚性，使板式热交换器可承受较大的压差。所以我公司生产的板式热交换器具有传热效率高、不易结垢、占地面积小、维护方便、安全性高等优点。
二、工作原理
板式热交换器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫片把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。热交换器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式，用户应根据工艺条件来选择换热器的流程组合。
三、设备安装与维修所需工具及安装注意事项
1、板式热交换器安装与维修所需工具：配套吊装设备及与板换夹紧螺柱配套的扳手。
2、设备安装注意事项：
a、设备应直立安装，在进行管道与热交换器联接前，务必将管道内的所有杂质冲洗出去；
b、用户应视介质所含杂质颗粒大小，必要时在介质进口处安装相应的过滤装置，以防止热交换器流道堵塞；
c、在活动压紧板一侧有接管连接时，配管应考虑设有90°可拆卸弯头或短节，以保证活动压紧板可以在上导杆全长上拆开进行检查和清洗；
d、在设备周围留出足够的空间作为通道和设备检修用；
e、在靠近板式热交换器处进行管道焊接时，应采取可靠的接地措施，同时严禁将板式热交换器当电焊负极，以防止电弧击穿板片。
四、设备开、停车注意事项
1. 开车操作及注意事项
a、首次启动或长期停止运行后再次启动热交换器时，应注意板束是否达到加紧尺寸L的要求；
b、启动泵后，缓缓打开热交换器前入口阀门，两侧的温度和压力应缓慢上升；
c、对于采用水蒸气作为热介质的板式热交换器，在被加热热介质后，再通入蒸汽；
d、对于装有新乙丙橡胶密封垫片的板式热交换器，初次开车时升温速度要慢；
e、板式热交换器对热、冷冲击十分敏感，因此对任何流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
2．停机操作及注意事项
a、确认是否由操作规程，规定哪一侧泵应先停止运行；
b、两侧应同时缓慢低关闭控制泵流量阀门；
c、阀门关闭后，停止泵运行。板式热交换器对压力冲击很敏感，尤其关闭流体时，要绝对平缓地进行，防止产生压力冲击，也就是发生所说的“水锤”现象。
五、板式热交换器的拆卸、维修注意事项如下：
a、在泵停止运行后，关闭两个出口阀；
b、热交换器停止运行后，打开热交换器前应使其冷却；
c、测量并记录金属板片束的加紧尺寸L；
d、如果在活动压紧板上有链接接管，首先应卸下与活动压紧板相连接的说有弯管或短接，使活动压紧板可以在上导杆自由滑动；
e、交替、呈对角线成对逐步松开加紧螺栓，以保证活动加紧版的平行移动。
六、板片清洗推荐设备及板片清洗方法：
1、板片清洗推荐设备：软纤维刷子、鬃毛刷、去污粉、细纱布
2、板式热交换器的清洗分在线清洗与拆开清洗两种方式。对焊接板式热交换器智能采用在线清洗：
a、在线清洗（CIP）
  化学清洗应逆向反冲洗，清洗液体流速为正常介质的1.5倍左右，清洗干净后，应用清水置换清洗液，直到完全排出清洗液为止。应注意在任何情况下，不得使用盐酸清洗不锈钢板片。制备清洗液时，水中氯含量不得超过300x10^-6。
b、拆开清洗
1）在板式热交换器热状态时不要打开设备；
2）板片拆下后用清水或清洗液轻轻刷洗，注意不要损坏垫片，不能用钢丝刷来刷洗板片；
3）清洗后用清水冲洗，特别是板片和密封垫片的下部清洗后易积聚灰尘，必须仔细清洗；
4）如果板片上结垢或有机物较厚，应将板片从框架中取出，拆下密封垫片后将板片置于清洗液中清洗。将板片清洗干净后用清水冲洗并干燥，重新装上密封垫片，垫片要保持干净，保证没有颗粒粘在垫片上；
5）设备组装一定按组装要求进行。