清洗换热器污垢的三种方法及清洗时的注意事项

换热器污垢是换热器使用过程中经常出现的现象。轻微的污垢影响不是很大，但污垢的积累具备非常大的影响。换热器长期运行时，内部会产生污垢，污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产;甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。

由此可见，换热器污垢的危害是比较大的，有资料显示，90%以上的换热器都存在不同程度的污垢问题，需要引起大家的重视。今天，小编来给大家讲一讲清洗换热器污垢的三种方法及清洗时的注意事项。

一、清洗换热器污垢的三种方法

1、化学清洗

化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。

化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。

2、物理清洗

物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。

物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。

常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。

3、生物清洗

微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物彻底分解，是一种真正意义上的环保型清洗技术。

二、清洗换热器污垢的注意事项

1、化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s，其目的在与增加溶液的湍流程度。

2、 对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。

3、 任何情况下，不得使用盐酸清洗不锈钢金属板片。

4、 使用清洗液时，水中氯含量不得超过300ppm。

5、机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片，以免加速板片的腐蚀，同时不能使板片表面划痕、变形等。

6、清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。

以上即为齐信机电带来的换热器污垢的清洗方法及清洗时的注意事项。通过及时的清洗，可以有效避免换热器污垢带来的各种影响，提高换热器的运行状态及运行年限。