板式换热器泄漏的4个原因及4个解决方法

板式换热器泄漏的原因

1、夹具尺寸不合适，尺寸不均匀(偏差不应大于3毫米)或夹紧螺栓松动。

2、密封垫圈的部分密封凹槽，密封垫密封垫有污垢，密封垫损坏或板换热器密封垫片老化。

3、板的变形和组装位错导致运行垫。

4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。

板式换热器泄漏的解决方法

1、在没有压力的状态下,按工厂提供的夹紧装置夹紧尺寸,大小应该是统一的,紧凑的尺寸偏差应不大于+ / - 0.2 N(毫米)(N为表的总数),两者之间的并行性压紧板应保持在2毫米的范围内。

2、在排水管的外部分做一个记号，然后换热器将一个接一个地分解，重新组装或更换垫圈和板。

3、将热交换器分解或更换。由于缺少板材零件，变形部分可以临时拆卸和重新组装。

4、重新组装时，应清洗盘子，防止污垢粘到垫圈的密封表面。